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振動篩電機燒毀的處理方法:1)偏心塊的調整:有時我們會誤把兩端偏心塊的方向調反,使振動電機產生一個空間扭矩,這樣振動電機在非正常狀態下工作,進而引起燒毀。因此調整偏心塊時,一定要注意其對稱性,兩端偏心塊的連接線要與轉軸平行,不能成異面狀態。2)防護罩的密封問題:振動電機的工作環境大都非常惡劣、粉塵大,如果防護罩密封不嚴,很容易進灰塵,引起偏心塊的摩擦運轉,從而燒毀電機。3)環境溫度:設備輸送物料溫度不能過高,因為振動電機與設備是一個整體,如果物料溫度過高,很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加,造成散熱困難,從而燒毀電機。
振動篩篩面上物料流動異常:主要原因:1)篩箱橫向水平沒找正;2)支撐彈簧鋼度太大或損壞;3)篩面破損;4)給料極不平衡。處理方法:1)調整支架高度;2)調整彈簧;3)調整篩面;4)均勻操作,穩定給料。振動篩篩分質量差:主要原因:1)篩孔堵塞;2)篩孔磨損嚴重;3)篩機給料不均;4)篩面上料層過厚;5)篩網拉的不緊,傳動皮帶過松。處理方法:1)清理篩孔,適當的調整噴水量和篩面傾角;2)對磨損篩孔進行修補,嚴重時考慮更換篩網;3)均勻操作,穩定給料;4)減輕振動篩篩機負荷及清理篩面;5)張緊篩網,拉緊傳動皮帶。
振動篩電機燒毀的原因:環境溫度:在振動電機工作中,如果設備輸送的介質溫度過高,并且振動電動機是剛性地與設備連接在一起,由于金屬的熱傳導屬性,振動電機和殼體的溫度也會很快升高,在有限空間內;當散熱不良時,就會造成電機局部過熱燒毀。預防措施:1)想辦法降低物料的溫度;2)加強通風散熱,降低周圍環境溫度;3)在保證設備正常工作的前提下,使電機盡量遠離高溫介質物料。